焦炉机械设备液压系统-焦化设备液压站

工作原理：以煤气交换机液压系统为例，其主传动部分采用全液压传动，工作机构采用链传动装置。系统的动力元件通常选用叶片泵，由防爆电机驱动，一用一备保证系统长时间正常工作。控制元件包括压力控制元件、方向控制元件和流量控制元件等。压力控制元件用于设定系统工作压力，油泵起动时可卸荷保证零压起动，系统过载时也能卸荷保护工作机构；方向控制元件用于控制油缸的正反向工作；流量控制元件则用于调节油缸的工作速度。执行元件为煤气油缸和废气油缸，通过链条 / 链轮传动装置带动搬把使考克换向，实现煤气及废气的交换。

技术性能：不同焦炉设备的液压系统技术性能有所差异，以煤气交换机液压系统为例，其煤气油缸直径 / 行程可能为 D110/d55-460，额定拉力 60KN；废气油缸直径 / 行程可能为 D125/d70-640，额定拉力 80KN。系统正常工作压力一般在 8-10Mpa，正常工作温度为 15-50℃，过滤精度≤20um，油箱容积根据设备不同有所不同，工作介质通常为 L-HM46 抗磨液压油。

常见故障及原因：

系统压力不稳或无压力：可能是管路中有气泡、油中有杂质或者系统内泄导致。

系统产生噪音和震动：空气侵入液压系统、过滤器网眼堵塞、油泵与电机轴不同心等都可能引起。

运动部件速度不正常或停止工作：控制运动部件的滑阀工作不正常，如电磁阀不得电、滑阀或滤芯堵塞、内泄、阀内存有杂质等，或者运动部件调速的单向节流阀故障以及机械原因都可能导致该问题。

运动部件产生爬行：原因包括油液中含有气泡、液压缸内泄漏、负载变化引起系统供油波动以及运动表面间润滑不良等。

维护保养要点：

保持介质清洁：定期更换液压油和滤芯，如每月更换 1 次液压系统滤芯，每半年更换 1 次液压油。

加强检查：包括日常检查和定期检查，日常检查要留意外渗漏、压力不稳定、温升较高、声音特别、油液变色等情况；定期检查则要对系统各元件进行全面检查，及时发现潜在故障并修复。