热回收型焦炉设备-捣固站车载液压系统

热回收型焦炉设备液压系统是焦炉设备的重要组成部分，主要用于驱动捣固、装煤、推焦、熄焦等关键环节的机械设备。

一、系统组成：

动力元件：主要包括油泵电机，为液压系统提供动力。如捣固站车载液压系统配置三套油泵电机装置，正常工作时两用一备；煤饼模液压系统配置两台主油泵，互为备用。

执行元件：包括各种液压缸，用于实现具体的动作。例如捣固站车载液压系统中的压浮煤油缸、捣固锤安全钩及停锤油缸等；煤饼模液压系统中的 1# 侧壁液压缸组、2# 侧壁液压缸组等。

控制元件：有调压阀组、控制阀组等，用于控制液压油的压力、流量和流向。液压阀通常采用叠加式安装，电磁铁电压为 24VDC。

辅助元件：包括液压油箱、过滤器、液位计、机械式温度计、温控器、空气滤清器、油冷却器、管路等。油箱采用 304 不锈钢制造，连接阀座与各机构之间的管路也采用 304 不锈钢管，管接头采用 24° 锥密封型式。

工作原理：油泵电机启动后，将液压油从油箱中吸出，经过过滤器等元件后，加压输送到各个控制阀组。通过控制阀组的调节，液压油按照预定的流向进入相应的液压缸，推动液压缸的活塞运动，从而实现插板阀开闭、布煤导套升降、侧壁液压缸组开闭等动作。当液压系统工作完毕或需要停止时，液压油通过回油路返回油箱。

二、系统特点：

高可靠性：关键部件如油泵电机采用冗余配置，设有应急手动油泵，以确保在突发情况下能完成应急处理，保障焦炉生产的连续性。

精准控制：通过行程开关、位移传感器等元件，配合电气控制系统，可精确控制液压缸的动作位置和行程，满足焦炉生产工艺对动作精度的要求。

良好的密封性：采用 304 不锈钢管路和 24° 锥密封型式的管接头，有效防止液压油泄漏，提高系统的稳定性和使用寿命。

抗污染能力强：配备了完善的液压油过滤和监控装置，如过滤器、液位计、温度计等，能及时清除液压油中的杂质，保证液压油的清洁度，延长液压元件的使用寿命。