压力控制试验-非标伺服液压试验台

压力控制试验实验台是一种用于测试零部件耐压能力的设备。

一、系统构成

上位机：负责发送试验指令、接收原始数据、图形处理、数据处理和数据管理等工作，以确保长期试验的连续性。试验前可设置各通道试验参数，试验中能单独显示每个通道的试验曲线和结果。

下位机：根据上位机的指令控制水压系统达到目标压力，并在整个试验期间进行实时控制。

二、工作原理

压力控制试验实验台通常通过增压泵对试验介质（如水、液压油等）进行增压，将压力施加到被测试件上。通过控制系统精确调节和控制压力的大小、上升速率、保压时间等参数，以模拟不同的工作压力环境，从而检测试件的耐压性能、密封性等指标。

三、主要特点

压力调节方便：常配备气体驱动自动增压泵，可轻松调整输出压力。

结构紧凑：技术先进，外观美观，具有体积小、重量轻的优点。

安全性高：关键承压部件采用国际知名品牌的标准化零件如贺德克、哈威、派克等，无需焊接连接，易于拆卸，使用寿命长且维护简便。

四、性能指标

驱动气压范围：一般为 0.1-0.69MPa，输出压力与驱动气压呈正比例关系。

压力测试范围：通常为 0-300MPa，可根据客户需求选择相应压力等级。

工作介质：支持水、液压油、乳化液等多种液体介质。

五、应用领域

广泛应用于汽车、航空等行业零部件的出厂检测，如汽车软管类（转向管、刹车管等）、航空软管和管汇、汽车刹车泵、散热器、缸体等，可进行耐压和爆破试验。

六、常见类型及示例

流体输送用热塑性塑料管道静水压试验机：主要用于热塑性塑料管的静水压试验，可进行多工位试验，自动判别有效时间、无效时间等参数。

加氢枪液压强度试验机：用于汽车燃料电池加氢口、加氢枪的液压强度试验，采用上、下限位保护装置，测试完成后自动回位。

压力开关及安全阀微控综合试验台：用于检测压力开关动作值、气密性功能以及安全阀开启值、关闭值等，具有自动测试、监控记录压力变化曲线等功能。