沈阳疲劳试验实验台-加静压加载实验台

疲劳试验实验台液压系统是疲劳试验机的核心部分，用于提供加载力量，模拟机械结构和材料在长期载荷作用下的疲劳破坏过程。

一、组成部分

油箱组件：由钢板焊接而成，内部分为吸油区和回油区，侧面设清扫口座、放油口，底部可按需设加热器，下部吸油口装滤油器，盖板装液位、油温传感器和空气滤清器。

电机泵组：油泵多采用哈威、贺德克等进口齿轮泵、电机，两者用联接盘和弹性联轴器组成电机泵组，旁置式卧式安装在油箱旁，通过软管与油箱吸油滤油器联接。

单泵滤油调压集成板：泵组输出的高压油先进入该集成板，板上有高精度高压管路滤油器、三级调压阀及进、回油蓄能器，滤油器带压差发讯器，三级调压阀限制工作压力。

冷却器：一般采用丹佛斯板式冷却器，用于降低液压油温度，保证系统正常运行。

二、工作原理

液压泵在电动机驱动下，将液压油从油箱吸出，经管路输送到液压缸，液压缸将压力转化为机械位移，对试件施加重复载荷。控制系统通过调节液压泵的输出，控制载荷的频率、波形和大小，使试件在一定条件下经历疲劳过程。

三、功能特点

提供精确载荷：能根据试验要求，精确控制动负荷、静负荷、加载速度、频率等参数，如方向盘扭转疲劳试验台动负荷可达 ±5kN，静负荷可达 ±20kN，加载频率在 0.01-5Hz 可调。

多种保护功能：具备油源过压保护、油温互锁保护、计数器予置值互锁保护等多种保护功能，确保设备和人员安全。

稳定可靠：采用低噪音内啮合齿轮泵、电机等优质部件，油箱为全密封结构，且配备高效冷却机，可保证系统在高温季节、负载工况下连续长期稳定工作。

四、维护要点

日常维护：每日检查油箱油位、油质，确保油位在油标中线以上，油液无浑浊、乳化等问题，运行时油温不超过 60℃；清理设备表面及精密部件灰尘，检查液压管路接头等是否松动。

定期保养：每 500 小时或半年更换液压油，吸油滤芯每 3 个月更换，高压滤芯每半年更换；检查油缸、阀块密封圈是否老化渗漏，每 6 个月拆下伺服阀进行清洗和性能测试。