环轨臂架式起重机配套液压站是其核心动力驱动装置,为起重机的臂架变幅、伸缩、回转及行走等动作提供液压动力。
一、组成部分
动力元件:主要由电动机和齿轮泵或柱塞泵等组成,将电能转化为机械能,再将机械能转化为液压油的动力能,为液压系统提供驱动力。
控制元件:包括电磁换向阀、电磁溢流阀、减压阀、调速阀等。电磁换向阀控制液压油流方向,改变执行元件的运动方向;电磁溢流阀防止系统超压,保护油泵和油路系统;减压阀可满足不同工作机构对压力的不同要求;调速阀则对油路进行节流调速,改变执行元件的工作速度。
辅助元件:有油箱、液压油过滤器、空气过滤器、油位计、温度表、联接管路等。油箱用于储油、冷却及过滤液压油;过滤器可过滤液压油中的杂质;空气过滤器防止空气中的污染物质进入油箱并起换气作用;油位计和温度表用于显示液压油的液位和温度;联接管路则用于输送液压驱动力。
二、工作原理
液压站通过油泵将液压油从油箱抽出,加压后输送到各个执行机构,如液压缸和液压马达,推动臂架的变幅、伸缩、回转等动作。液压油在系统中循环,通过控制阀门调节压力、流量和流向,以满足起重机不同工况的需求。例如,在臂架变幅时,电磁换向阀控制液压油进入变幅油缸,推动油缸伸缩,实现臂架角度的改变;电磁溢流阀则确保系统压力不超过设定值,保障系统安全。

三、特点
功率密度比大:能在较小的体积内提供较大的功率,满足环轨臂架式起重机大起重力矩和多种动作的动力需求。
传动平稳:液压传动具有传动平稳的特点,可使臂架的动作更加平稳,减少冲击和振动,提高起重作业的安全性和准确性。
智能可控性好:可配备先进的控制系统,如 PLC 控制,实现自动化操作和远程监控,方便操作人员根据实际情况调整液压系统的工作参数。
四、选型要点
压力和流量:根据起重机的最大起重量、臂架长度、工作速度等参数,确定液压站所需的额定压力和流量,以确保能够提供足够的动力驱动各个执行机构正常工作。
可靠性:由于起重机作业环境复杂,液压站应具有高可靠性,选择质量可靠的液压元件,如知名品牌的泵、阀等,同时配备完善的安全保护装置,如溢流阀、压力开关等,以防止系统故障和事故的发生。
节能环保:考虑选用节能型的液压站,如采用变量泵、负载敏感控制等技术,降低能耗,减少运行成本,同时符合环保要求。