转炉倾动装置配套液压系统是转炉炼钢的核心动力单元,核心作用是驱动转炉完成倾动、兑铁、出钢等关键工序,具备大扭矩、高精度、高可靠性的特点。
一、核心功能与设计要求
动力输出:提供稳定且足够的倾动力矩,匹配转炉不同工况(空炉、满炉钢水)的负载需求。
精准控制:实现转炉倾动角度的精确调节(通常 ±360° 连续旋转),满足兑铁、吹炼、出钢的位置精度要求。
安全保障:具备过载保护、紧急制动、失压自锁等功能,防止钢水溢出等安全事故。
适应恶劣环境:耐受转炉区域的高温、粉尘、振动,液压元件需具备抗污染、耐高温的特性。

二、主要组成部分
动力源:高压液压泵组(通常为恒压变量泵),为系统提供稳定压力和流量。
执行机构:液压马达(多采用低速大扭矩马达),直接驱动转炉倾动齿轮箱。
控制元件:电液比例阀、伺服阀、换向阀等,实现倾动速度、方向的精准控制。
辅助系统:油箱、冷却器、过滤器、蓄能器、管路及仪表,保障系统清洁度、油温稳定和压力补偿。
三、关键技术特点
冗余设计:泵组、控制回路采用冗余配置,确保单一元件故障时系统仍能应急运行。
抗冲击设计:通过蓄能器吸收转炉倾动过程中的负载冲击,保护液压元件和机械结构。
智能化监控:配备压力、温度、位置传感器,实时监测系统状态,支持故障预警和诊断。