沈阳非标液压站设计-捣固型焦炉设备

捣固型焦炉设备液压系统是焦炉机械设备的重要组成部分，主要用于驱动和控制焦炉设备的各个动作，以保证焦炉的正常生产。

一、系统组成

液压油箱：用于储存液压油，为系统提供油液储备。部分捣固型焦炉设备液压系统的油箱设有多处过滤装置，如回油滤油器、空气滤清器等，以防止灰尘等杂质进入油箱，同时还装有液位指示计和液位继电器，便于观察油位和在最低液位时发出信号。

油泵组件：通常由油泵和油泵控制阀组组成，是液压系统的动力源，将电动机的机械能转化为液压油的压力能，为系统提供压力油。油泵组件可能设置为多组并联，如捣固机用液压系统可能设置 2 组油泵组件，以实现冗余设计，便于在线检修维护。

阀组：包括压力控制阀、方向控制阀和流量控制阀等。压力控制阀用于调节系统压力，如溢流阀可防止系统压力过高；方向控制阀用于控制液压油的流向，如换向阀可控制油缸的伸缩；流量控制阀用于调节液压油的流量，从而控制执行元件的运动速度。阀组一般采用板式连接，安装在集成块上。

执行元件：包括油缸和液压马达等。油缸用于实现直线运动，如捣固机的安全勾油缸组、夹锤装置油缸组，以及焦炉装煤车、推焦车、拦焦车等设备上的各种油缸，可完成开闭炉门、升降装置等动作；液压马达用于实现旋转运动，可驱动捣固焦炉设备的走行机构等。

辅助装置：如管路附件、过滤器、蓄能器等。管路附件用于连接液压系统的各个元件，传输液压油；过滤器用于进一步过滤液压油中的杂质，保证油液的清洁度；蓄能器可储存和释放液压能，起到稳定系统压力、补偿泄漏等作用。

二、工作原理

液压系统通过油泵将液压油从油箱中抽出，加压后输送到阀组，通过阀组对液压油的流向、压力和流量进行控制，然后将液压油输送到执行元件，推动执行元件动作，从而实现焦炉设备的各种功能。例如，在捣固机中，当需要启动安全勾时，油泵输出的压力油经三通及单向阀组、安全勾油缸球阀组进入安全勾油缸组，推动油缸动作，实现安全勾的开启或关闭。

技术参数

不同类型的捣固型焦炉设备液压系统技术参数有所不同。以某热回收焦炉捣固站为例，其液压系统工作压力为 16MPa，压浮煤装置的油缸数量为 4 个，油缸规格为 160/110/700，煤饼模侧壁开闭机构的油缸数量为 2 个，油缸直径 / 行程为 180/125。

三、维护要点

保持油液清洁：定期更换液压油，更换时需将油箱清洁干净，注入经过过滤的新油。同时，要经常检查过滤器，及时更换滤芯，防止杂质堵塞。

定期检查维护：检查各部件的连接是否牢固，有无渗漏现象；检查泵的转向、压力、温度等是否正常；定期对系统进行综合检查，包括部件、元件、管路及辅助装置等，鉴定各元件的磨损情况，及时更换损坏的元件。