一、核岛环行起重机
功能用途:在核电站建造阶段,用于安装反应堆厂房内的蒸汽发生器、反应堆压力容器等重型设备;在运行阶段,用于反应堆停堆换料和反应堆厂房内设备维修的吊运服务。
结构特点:大车车轮沿着圆柱形厂房上部的环形轨道运行,通常采用箱形钢结构,具有主梁、端梁、走台等结构,承载起重小车和吊重。起重小车包括起升机构、运行机构和小车架,可实现垂直升降和水平移动。
性能要求:能满足在核岛事故环境(65-180℃高温、5.2 大气压)条件下不损坏,在工作环境(核辐射和高温度 95%)中具有高可靠性、高安全防护性能、高定位精度(mm 级)、高寿命(40 年)。
二、高温气冷堆地车
功能用途:是高温气冷堆示范电站乏燃料贮存系统中的重要设备,用于反应堆运行时乏燃料的贮存和排空堆芯时燃料元件的暂存。
结构特点:设计有底板对开装置、专用贮罐吊具等原创性结构,实现了高温气冷堆罐复杂的转运工艺。
性能要求:采用先进的 CAE 仿真分析及可靠性设计方法,通过冗余设计等手段,保证了复杂机械结构的安全性和可靠性,具备远程操作监控及自动运行功能,整车定位精度可达 ±3mm。
三、龙门架吊车
功能用途:位于反应堆厂房外侧,用于反应堆停堆换料、检修或建造和运行期间,在不同标高平台上吊运螺栓拉伸机或其他设备。
结构特点:通常具有龙门式结构,由立柱、横梁等组成,具备一定的跨度和起升高度,可沿轨道或地面移动。
性能要求:需要具备较高的起升高度和跨度,以满足不同位置设备的吊运需求,同时要保证结构的稳定性和吊运的准确性。
四、电动平板运输车
功能用途:主要用于从龙门架经设备闸门到反应堆厂房内来回运输设备。
结构特点:车身通常为平板式,采用电动驱动系统,配备有车轮、车架、控制系统等部件,可根据需要进行定制设计,以适应不同尺寸和重量的设备运输。
性能要求:需要具备良好的平稳性和操控性,能够在不同路况和场地条件下安全运输设备,同时要满足核电站的安全防护要求。
五、乏燃料容器吊车
功能用途:专门用于乏燃料容器的接收、装载和发送等吊运操作。
结构特点:通常具有特殊的吊具和控制系统,能够与乏燃料容器进行精确对接和吊运,保证乏燃料容器的安全运输。
性能要求:具有高度的安全性和可靠性,具备辐射防护措施,防止乏燃料对周围环境和人员造成危害,同时要满足严格的吊运精度要求。
六、履带式起重机
功能用途:在核电站建设过程中,承担大型设备模块的吊装任务,如穹顶吊装、反应堆压力容器吊装等。
结构特点:采用履带式行走机构,具有良好的越野性能和稳定性,可在复杂的施工现场移动。起重臂可根据需要进行伸缩和变幅,实现不同高度和距离的吊装作业。
性能要求:具有超大的起重量和起重力矩,能够吊装数百吨甚至上千吨的重物。同时,要具备高精度的吊装性能和良好的抗风能力,以适应沿海等复杂环境下的施工要求。