转炉倾动装置配套液压系统的维护要点

转炉倾动装置配套液压系统的维护核心是 “控污染、稳工况、防泄漏、早预警”，直接影响转炉作业安全性和连续性。

一、核心维护要点

液压油管理（重中之重）

严格控制油液清洁度（建议 NAS 6-7 级），定期更换高精度过滤器（2-5μm），避免杂质磨损阀芯、拉伤马达。

保持油温稳定在 35-55℃，检查冷却器换热效果，防止油温过高加速油液老化、密封件失效。

定期检测油液水分、粘度、酸值，按工况每 6-12 个月更换液压油（恶劣环境缩短周期），换油时彻底清洗油箱。

关键元件维护

泵组：定期检查泵的出口压力、噪音和振动，紧固连接螺栓，更换磨损的密封件和轴承，避免泵体泄漏或效率下降。

执行机构（液压马达）：监测马达输出扭矩、温升，检查轴端密封，定期加注润滑脂，防止齿轮箱与马达连接处泄漏。

控制元件（阀组）：定期校验电液比例阀、伺服阀的控制精度，清除阀块油污，检查电磁铁动作灵活性，避免卡阀导致倾动失控。

二、系统工况与安全保护

每日检查管路、接头、法兰的密封性，及时处理渗漏点，避免高压油泄漏引发安全事故。

校验压力继电器、过载保护阀的设定值，确保过载时能快速卸压；检查紧急制动、失压自锁功能，每月至少 1 次空载测试。

清理蓄能器表面粉尘，检查充气压力（通常为系统工作压力的 60%-70%），防止蓄能器失效影响冲击吸收效果。

三、环境与监测维护

清除液压站及周边的粉尘、高温飞溅物，保持设备通风良好，避免粉尘进入油箱或堵塞冷却器。

定期校准压力、温度、位置传感器，确保监控数据准确，及时处理报警信息（如油温过高、压力异常），避免小故障扩大。