电磁挂梁起重机液压系统常见故障有哪些？

一、系统压力异常

1. 压力建立不足或无压力

可能原因：

液压泵损坏（如齿轮泵齿轮磨损、叶片泵叶片卡滞），导致吸油或排油效率下降。

油箱油位过低，液压泵吸入空气，形成 “气穴现象”。

吸油管路堵塞（如过滤器堵塞、油管变形），或吸油口密封不严进气。

溢流阀设定压力过低或阀芯卡住，导致压力无法维持。

液压缸或液压马达内泄漏严重（如密封件老化、缸筒磨损）。

排查方向：

检查油箱油位及油品质量（是否乳化、含气泡）。

检测液压泵出口压力，若异常则拆解泵体查看零件磨损情况。

清洗或更换吸油过滤器，检查管路密封性。

手动调节溢流阀压力，观察压力变化，必要时拆解阀芯清理杂质。

2. 压力过高或波动

可能原因：

溢流阀故障（如弹簧疲劳、阻尼孔堵塞），导致压力无法正常调节。

系统中存在空气，或液压油黏度过高，导致压力波动。

液压缸运动部件卡滞，阻力突变引起压力骤升。

排查方向：

校准溢流阀设定压力，清理阀芯及阻尼孔。

对系统进行排气（如松开液压缸排气阀），检查油液黏度是否符合工况。

检查机械部件（如导轨、滑块）是否润滑不良或变形卡滞。

二、执行元件动作异常

1. 液压缸动作缓慢或无力

可能原因：

系统压力不足（见上文）。

液压缸内部泄漏（活塞密封件损坏、缸筒划伤）。

液压油流量不足（泵排量不足、管路节流阀开度过小）。

负载过大或机械卡阻（如挂梁导轨生锈、滑轮组卡死）。

排查方向：

检测系统压力并调整至额定值。

拆解液压缸检查密封件及缸筒内壁，必要时更换部件。

检查节流阀或调速阀开度，清洗堵塞的阀口。

手动推动挂梁，确认机械部件是否灵活，清理导轨或添加润滑剂。

2. 液压缸动作冲击或爬行

可能原因：

系统内有空气，导致动作时气体压缩 / 膨胀产生冲击。

液压油污染（颗粒物磨损阀芯），或黏度偏低导致润滑不足。

液压缸导轨平行度偏差，或活塞杆弯曲，导致运动阻力不均。

排查方向：

多次往复运行液压缸排出空气，检查油箱是否有气泡溢出。

检测油液污染度，更换液压油及过滤器。

测量导轨直线度和活塞杆垂直度，校正或更换部件。

三、液压油问题

1. 油液温度过高

可能原因：

系统过载（如长时间满负荷运行），液压油持续高压循环生热。

冷却器失效（如风扇不转、冷却水流量不足），散热不良。

液压油黏度过高，运行时内摩擦生热。

溢流阀长期溢流（如设定压力过高），能量转化为热能。

排查方向：

监控负载状态，避免超载荷作业，适当停机冷却。

检查冷却器风扇、水路或油路是否堵塞，清理或维修冷却系统。

按工况选择合适黏度的液压油（如夏季用高黏度油，冬季用低黏度油）。

重新设定溢流阀压力至额定值，检查阀是否异常发热。

2. 油液污染严重

可能原因：

油箱密封不良，灰尘、水分侵入。

液压元件磨损产生金属碎屑（如泵、阀磨损）。

长期未更换液压油，氧化变质产生胶状物。

排查方向：

定期检测油液污染度（如使用油液检测试纸），更换液压油及全系统过滤器。

检查油箱呼吸器是否堵塞，密封件是否老化，修复或更换。

若油液中含金属颗粒，需拆解泵、阀、液压缸等元件，排查磨损源。

四、液压阀故障

1. 换向阀卡滞或失灵

可能原因：

液压油污染导致阀芯与阀孔间有杂质，卡住阀芯。

电磁换向阀电磁铁故障（线圈烧毁、衔铁卡滞），无法推动阀芯。

阀芯磨损或阀孔划伤，配合间隙过大导致内泄漏。

排查方向：

拆解换向阀，清洗阀芯及阀孔，去除杂质（如铁屑、胶质）。

用万用表检测电磁铁线圈电阻，更换烧毁的线圈，清理衔铁运动间隙。

测量阀芯与阀孔配合间隙，超差时研磨或更换阀组件。

2. 节流阀调节失效

可能原因：

节流口堵塞，流量无法调节。

调节手柄或螺纹损坏，无法准确控制开度。

排查方向：

清洗节流阀阀口，去除油液中的杂质或结胶。

更换损坏的调节机构，重新校准流量。

五、泄漏问题

1. 管路泄漏

可能原因：

油管接头松动（如 O 型圈老化、螺纹磨损）。

高压油管老化开裂，或受机械挤压变形。

焊接管路焊点虚焊、裂纹。

排查方向：

紧固接头或更换 O 型圈，检查螺纹是否滑丝。

更换老化油管，避免管路与运动部件摩擦。

对焊接管路进行耐压测试，补焊或更换泄漏部位。

2. 元件密封处泄漏

可能原因：

液压缸端盖、活塞杆密封件老化或安装不当。

液压泵轴封磨损，导致油液渗漏。

排查方向：

拆解元件更换密封件，安装时确保密封槽无损伤，密封件型号匹配。

检查泵轴与轴封的配合间隙，必要时更换泵轴或轴封组件。

六、噪声与振动

1. 液压泵异响

可能原因：

泵吸空（油位低、吸油滤堵塞），导致气穴噪声。

泵内部零件磨损（如齿轮泵齿面剥落、叶片泵叶片断裂）。

排查方向：

检查吸油管路是否漏气，清洗或更换吸油过滤器。

拆解泵体，更换磨损的齿轮、叶片或轴承。

2. 系统振动异常

可能原因：

管路固定不牢，高压油流动时产生共振。

液压阀阀芯振动（如溢流阀压力波动引发共振）。

排查方向：

加装管夹固定管路，避免悬空或松动。

检查溢流阀是否稳定，必要时更换阀芯或弹簧。